Машинно-аппаратурная схема производства вина

машинно-аппаратурная схема производства вина
Величина и форма грозди зависят от сорта винограда и внешних условий. По форме грозди могут быть цилиндрическими, коническими, цилиндроконическими, яйцевидными, ветвистыми и др. Вследствие значительной адгезии помадной массы со многими конструкционными материалами и отсутствия усадки при затвердевании массы формы для помадных конфет изготавливают в виде ячеек (углублений), отштампованных в слое порошкообразного формовочного материала, предварительно насыпанного в лотки. После прижатия акцизных марок к горлу бутылки последняя выходит из машины и переходит на транспортер линии. Если температура снижена, то в результате кристаллизации сахарозы увеличивается доля твердой фазы, масса приобретает пластичные свойства и плохо заполняет объем формы. Дозировки осветляющих веществ устанавливают пробными обработками, проводимыми в лабораторных условиях.


Такое стекло вырабатывается двух марок: ЗТ – 1, ЗТ – 2. Оно отличается высоким содержанием оксидов железа, алюминия и хрома. В зависимости от содержания в напитке диоксида углерода бутылки подразделяют на группы. Для лучших вин по-прежнему используется обработка вручную. 5. Дегоржаж — удаление дрожжевого осадка. Практикой установлено, что при отливке сахарных и молочных помадных масс, содержащих 88.. .90 % сухих веществ, оптимальные значения температуры находятся в пределах 70…75 °С. Состояние ячеек, в которые отливаются конфетные корпуса, также существенно влияет на качество изделий. Высота стен производственного здания при этом составит 7,5 м. Балки имеют прямоугольное сечение переменной высоты с двускатным уклоном верхнего пояса 1:12. Длина балки составляет 12 м. Для снижения массы в них сделаны проемы.

Термин «алкоголь» имеет арабское происхождение и означает в буквальном смысле «тонкий порошок» (al-kohl). В основе современной классификации алкогольных напитков два критерия – содержание этилового спирта и продолжительность выдержки. Высокомолекулярные продукты гидролиза белка (фракция А) влияют на стойкость пива. При затирании ферменты расщепляют компоненты солода. В пиво могут перейти только растворимые вещества. Вторичное брожение проводят при температуре 10—12 °С, обеспечивая содержание сахара в вине на выходе из первого бродильного резервуара не более 0,6 г/100 см3 и из второго — 0,3 г/100 см3. Шампанизируемое вино из второго аппарата поступает на выдержку в батарею резервуаров. Отливкой массы можно получить изделия с наименьшими затратами энергии, так как при отливке конфетная масса под действием силы тяжести приобретает конфигурацию той ячейки, в которой она находится.

Похожие записи: